Jest to metoda produkcji wyrobów na formach zamkniętych. W pierwszej kolejności nakładany jest żelkot ( istnieje również możliwość produkcji w wersji bez żelkotu). W kolejnym etapie na formie układane są warstwy nośne (maty szklane, maty syntetyczne, maty w postaci sandwich, coremata, roving, itp.) oraz ewentualne wzmocnienia i adaptacje.


Wykorzystanie sprężonego powietrza, specjalnych zacisków, siłowniki lub prasy zapewnia odpowiedni docisk części formy. W związku z występowaniem dużych sił zamykających i (w trakcie produkcji) ciśnienia związanego z wtryskiem żywicy - formy w tej metodzie muszą posiadać odpowiednią wytrzymałość. W tym celu stosuje się specjalne pasty, materiały kompozytowe, a także konstrukcje ram metalowych i wzmocnienia.

Po zamknięciu formy następuje wtrysk żywicy poprzez specjalny otwór (otwory) wykonany w formie.

Zalety metody

• opłacalność przy dużych seriach,
• niska emisja substancji lotnych do otoczenia,bardzo wysoka jakość i jednolita struktura produktów,
• uzyskane odpowiednie właściwości mechaniczne pozwalają na dodatkowe zmniejszenie grubości ścianek,
• wysoka zawartość szkła i najwyższa wytrzymałość produktu,
• estetyczna i gładka powierzchnia z obu stron (nawet bez zastosowania żelkotu), najwyższa wydajność procesu,
• tolerancja grubości ścianki do 0,25 mm,
• mały odpad i mniejsze zużycie materiałów,
• bardzo niski koszt jednostkowy wyprodukowania elementu - przy stosunkowo wysokim koszcie oprzyrządowania.

Gotowy i obrobiony element tak jak wygląda w rzeczywistości na samochodzie ciężarowym Daf 105 XF.

Ograniczenia metody

Ograniczenia technologiczne (np. promienie technologiczne, pochylenia ścian), ograniczenia co do kształtów, gabarytów i stopnia skomplikowania. Metoda RTM może być stosowana do mniej skomplikowanych elementów. Stosunkowo wysoki koszt oprzyrządowania ogranicza możliwość zastosowania tej metody dla produkcji wielkogabarytowych elementów. Pozostałe:

• wysoki koszt uruchomienia produkcji, oprzyrządowania, wyposażenia
• ograniczona możliwość wprowadzania zmian na formie,
• stosunkowo długi czas przygotowania produkcji.

Oprócz technologii RTM, stosuję się również laminowanie ręczne. Jeśli chcesz się dowiedzieć czegoś na ten temat kliknij tutaj.